La capa anti grafiti más popular universal.
Nuestra empresa, basándose en análisis científicos y numerosos test, ha desarrollado una innovadora pintura anti grafiti - KTX 07.
Principales características y ventajas de la capa anti grafiti KTX 07:
- un duradero sistema sintético, que permite eliminar las pintadas grafiti numerosas veces - hasta 100 ciclos,
- producto de un solo componente - no requiere mezclar componentes, no genera pérdidas vinculadas al endurecimiento de material no usado, en un periodo de tiempo determinado - fácil de aplicar,
- crea un capa anti grafiti inodora, que permite eliminar fácilmente las pintadas grafiti,
- secado rápido, endurece gracias a la humedad del aire,
- permeable al vapor,
- permite eliminar grafitis con agua o disolventes antigrafiti
- antiadherente, no permite pegar posters - las cintas y pegamentos para posters resultan difíciles de adherir a la superficie protegida,
- resistente a la radiación UV, no se vuelve amarilla,
- 20 años de durabilidad,
- alta resistente química,
- excelentes parámetros de aplicación: ya desde - 5 hasta +30°C,
- acabados en mate, brillo, colores de gama RAL,
- ecológica - no requiere uso de agentes agresivos, basados en disolventes o ácidos, para eliminar grafitis,
- segura, durante la eliminación de pintadas grafitis - no requiere el uso de disolventes, con efectos nocivos para las vías respiratorias, piel u ojos,
- aplicación mediante rodillo, pincel, con pistola de aire comprimido y sin aire,
- para uso en diferentes tipos de superficies,
- cuenta con Certificado Técnico del Instituto de Construcción de Vías y Puentes, núm. IBDIM-KOT-2022/0841,
- producto certificado - símbolo de material de construcción B.
El revestimiento anti grafiti KTX 07 cuenta con el Certificado Técnico del Instituto de Construcción de Vías y Puentes - un documento oficial que permite el uso de KTX 07 en estructuras de ingeniería y en el metro.
Ejemplos de eliminación de pintadas grafitis de diferentes superficies recubiertas con la capa de KTX 07
Descripción del producto
KTX 07 es un producto único de secado incoloro monocomponente basado en compuestos orgánicos de silicio sintéticos, para la protección de la superficie contra el grafiti, que tiene una función de protección contra la adherencia de carteles con fuertes propiedades antiadhesivas, de modo que pegar carteles, pegatinas, cintas adhesivas que tienen su propio adhesivo es difícil o imposible. El producto es de secado rápido, curado bajo la influencia de la humedad del aire, muestra muy buena adherencia. La superficie tratada protege perfectamente contra pinturas de grafiti en aerosol, la mayoría de los marcadores comúnmente disponibles en el mercado, tinta, condiciones atmosféricas variables, excrementos de aves, suciedad, lluvia ácida; evita la penetración de agua y sustancias nocivas, goma de mascar y carteles, pegatinas y adhesivo. KTX 07, después de aplicarlo, forma una capa de separación anticorrosiva que evita la penetración en el sustrato y reduce la adhesión de pinturas/pigmentos/adhesivos, haciéndolos fáciles de eliminar de la superficie de recubrimiento. KTX 07 es un producto abierto a la difusión, tiene propiedades conservantes y filtros UV gracias a los cuales perpetúa el color de las superficies protegidas. Se conserva la textura de las superficies protegidas. El producto está disponible en tres versiones: brillo, mate/semimate, color según RAL.
KTX 07 tiene la aprobación técnica de IBDiM: Nr. IBDIM-KOT-2022/0841
Datos técnicos después de la aplicación
Durabilidad del recubrimiento hasta 20 años. Lavado de grafiti: hasta 100 ciclos. Espesor de película seca de unos 180 µm dependiendo del tipo de sustrato y la rugosidad. Protección antigrafiti después de 8 horas. El recubrimiento tiene propiedades antiadhesivas y anticarteles. El producto actúa como un recubrimiento hidrófobo, anticorrosivo y elastómero que muestra una alta deformabilidad con resistencia al tiempo y adversos factores externos térmicos, biológicos, químicos, UV, álcalis, corrosión, soluciones de sal y amoníaco. KTX 07 es un sistema duradero que permite la eliminación de múltiples pinturas de grafiti sin la necesidad de recrear el recubrimiento después de limpiar el grafiti.
Ámbitos de aplicación
KTX 07 es aplicable en superficies absorbentes tanto lisas como porosas hechas de materiales de construcción como: bloques de cal-arena, losa de fibrocemento, ladrillo, clínker, enlucidos minerales, acrílicos, de silicona, de silicato, hormigón, piedra natural, por ejemplo, arenisca, granito, travertino, para la mayoría de los recubrimientos de pintura y sustratos hidrófobos, así como para esculturas, monumentos, madera y sistemas de aislamiento térmico. Adecuado para su uso en superficies no absorbentes como cerámica, algunos plásticos, laminados, poliéster, acero, acero galvanizado, aluminio, pinturas en polvo. Debido a la variedad de sustratos, se recomienda realizar pruebas preliminares antes de la aplicación para comprobar la reacción del producto con el sustrato, determinar la adhesión, profundizar el color del sustrato, etc.
Modo de empleo
Después de abrir el recipiente, mezclar bien el producto en todo el volumen durante aproximadamente un minuto con un agitador. Después de mezclar, el producto está listo para su aplicación. La mezcla es particularmente importante para la versión «mate» del recubrimiento debido a la adición de un agente de mateado, que debe mezclarse completamente en todo el volumen del envase. Cerrar el recipiente después de verter una cantidad adecuada de material. El acceso de aire al recubrimiento afectará su lento curado, aumentando la viscosidad y reticulación. El producto es adecuado para su uso hasta varios meses después de la apertura, siempre que el envase esté sellado y almacenado correctamente. Con una aplicación extendida del recubrimiento, volver a mezclar el producto después de unas horas. Dependiendo de las condiciones atmosféricas, el tiempo promedio de uso del recubrimiento vertido en, por ejemplo, un recipiente/cubeta es de aproximadamente 6 horas a una temperatura de 20°C, sin embargo, transcurridos unos 30 minutos, en la superficie del recubrimiento se formará gradualmente una capa superior gruesa, que debe retirarse antes de continuar con los trabajos posteriores.
Aplicación del recubrimiento antigrafiti KTX 07:
Versión MATE: de -5 a +30°C
Versión BRILLO: de +10 a +30°C
Tiempo de secado a 22°C:
Después de 1 hora: seca al polvo.
Después de 2 horas: seca, curada externamente, la posibilidad de tocarla sin dejar huellas.
Después de 3 horas: dura.
Humedad relativa del aire de hasta el 90%.
Las condiciones atmosféricas adecuadas deben mantenerse durante todo el período de secado del recubrimiento. La aplicación del recubrimiento a temperaturas más bajas aumenta el tiempo de secado. El producto se aplica en dos capas. Aplicar la segunda capa del recubrimiento después de aproximadamente 3 horas después del curado de la primera capa, a una temperatura de secado de 22°C. El tiempo para lograr la dureza total del recubrimiento se obtiene después de aproximadamente 7 horas a una temperatura de 22°C. Proteger de la lluvia durante al menos 4 horas después de la aplicación. No hay límites de tiempo para aplicar la segunda capa o rellenar el recubrimiento. Si hay una pausa más larga entre la aplicación de las capas, la superficie que se protege debe lavarse con agua para eliminar el polvo y otros contaminantes atmosféricos. El recubrimiento debe aplicarse con cuidado para cubrir todos los desniveles y huecos en la estructura del material. La aplicación incorrecta del producto puede reducir la eficacia de la protección y los problemas en la eliminación de pinturas de grafiti. En una superficie rugosa y porosa, se debe formar un recubrimiento protector uniforme y suficientemente grueso. Al recubrir sustratos recién pintados con recubrimiento antigrafiti, se debe mantener una pausa adecuada para el curado del revestimiento de pintura de acuerdo con la hoja técnica de la pintura. En caso de una adherencia más débil del recubrimiento al sustrato o con el fin de reducir el oscurecimiento del sustrato, se debe utilizar una imprimación adecuada para el tipo de superficie dado:
- sustratos no absorbentes, por ejemplo, pinturas en polvo, plásticos, usar la imprimación PX 08 en una o dos capas;
- sustratos absorbentes, por ejemplo, hormigón, arenisca, usar la imprimación PX 07 en una o dos capas.
La imprimación PX 07 reduce el desgaste del recubrimiento antigrafiti y evita/minimiza el efecto de oscurecimiento de la superficie protegida.
Después de aplicar la imprimación, aplicar siempre el recubrimiento antigrafiti KTX 07 en dos capas, preferiblemente después de aproximadamente 24 horas. Aplicación de la imprimación PX 07: +5 a +30°C. Tener cuidado de no aplicar demasiado recubrimiento sobre superficies lisas, si se producen manchas, deben extenderse por el sustrato con un rodillo antes de secar. El producto se puede aplicar mediante pulverización neumática, boquilla hidrodinámica 12 a 17, así como mediante el uso de rodillos que no dejan fibras. El producto se puede utilizar en habitaciones ventiladas.
Consumo
El principio básico es hacer 2 capas de recubrimiento antigrafiti.
Rendimiento teórico: 3 m²/L (333 ml/m²) a 10 m²/L (100 ml/m²)
El rendimiento teórico son valores indicativos que definen cantidades extremas de desgaste, que varían dependiendo del tipo de sustrato que se protégé.
Superficies lisas y poco absorbentes:
7 m²/L (143 ml/m²) a 8 m²/L (125 ml/m²), en total para dos capas, por ejemplo, pinturas de fachada.
Superficies absorbentes y no porosas:
3 m²/1L (333 ml/m²) a 6 m²/L (167 ml/m²), en total para dos capas, por ejemplo, arenisca, piedra caliza, hormigón. En sustratos absorbentes, el consumo puede aumentar.
Superficies lisas no absorbentes:
hasta 9 m²/L (111 ml/m²), en total para dos capas, por ejemplo, acero, cerámica, granito, superficies pintadas con pinturas en polvo.
Rendimiento práctico: depende de casos y aplicaciones individuales, incluidas las condiciones de aplicación, la técnica de aplicación, la forma y la rugosidad de la superficie protegida, así como la absorción del sustrato y las pérdidas de aplicación.
Para aumentar el rendimiento en superficies absorbentes, se recomienda utilizar la imprimación PX 07:
aproximadamente 8,3 m²/L (120 ml/m²), en total para dos capas.
La obtención del Certificado requirió que el revestimiento anti grafiti KTX 07 fuese sometido a diferentes ensayos y test, según siguientes normas:
- PN-EN 1062-3:2008 Pinturas y barnices. Materiales de recubrimiento y sistemas de recubrimiento para albañilería exterior y hormigón. Parte 3: Determinación de la permeabilidad al agua líquida.
- PN-EN 1542:2000 Productos y sistemas para la protección y reparación de estructuras de hormigón. Métodos de ensayo. Determinación de la adhesión por tracción directa.
- PN-EN 1767:2008 Productos y sistemas para la protección y reparación de estructuras de hormigón. Métodos de ensayo. Ensayos por infrarrojos.
- PN-EN ISO 2811-1:2012 Pinturas y barnices. Determinación de la densidad. Parte 1: Método del picnómetro.
- PN-EN ISO 3219:2000 Plásticos. Polímeros/resinas en estado líquido, en emulsión o en dispersión. Determinación de la viscosidad con el viscosímetro rotacional, con una velocidad de deformación en cizalla definida.
- PN-EN ISO 3251:2008 Pinturas, barnices y plásticos. Determinación del contenido en materia no volátil.
- PN-EN ISO 7783:2012 Pinturas y barnices. Determinación de la permeabilidad al vapor de agua. Método de la cápsula.
- PN-EN ISO 9001:2009 Sistemas de gestión de calidad - Requisitos.
- ASTM D6578 Standard Practice for Determination of Graffiti Resistance (Estándar Práctico para Determinar la Resistencia a Grafitis).
Durante el procedimiento de certificación, se recurrió a siguiente procedimiento de ensayo:
- Procedimiento de ensayo IBDiM PB/TM-1/13 Valoración del estado de revestimiento (o reparación) después del ensayo de resistencia a temperaturas bajo cero.
Durante el procedimiento de certificación, se recurrió a siguiente procedimiento de ensayo de producto para la construcción:
- Ensayo IBDiM, Informe IBDiM 2016.