Revêtements industriels anti graffiti

Revêtement anti graffiti KTX 30 - solution permanente

La qualité essentielle de ce revêtement anti graffiti est sa transparence.

Caractéristiques et qualités essentielles du revêtement anti graffiti KTX 30:

  • système permanent et isomorphe permettant les nettoyages multiples de graffiti,
  • mono-composant - aucun mélange nécessaire, aucune perte liée au durcissement de la couche non utilisée pendant la durée prévue - application facile
  • permet d’obtenir une fine couche transparente d’environ 2 - 5 μm de revêtement anti graffiti, facile à laver,
  • 1 seule couche de revêtement suffit pour garantir la protection complète,
  • sèche vite, il suffit juste 15 minutes,
  • rendement exceptionnel, jusqu’à 111 m²/l,
  • perméable à la vapeur d’eau,
  • enlèvement de graffiti avec des solvants chimiques,
  • anti adhésif, aide à enlever des rubans adhésifs et des affiches,
  • résistant aux rayons UV, sans effet de jaunissement,
  • 10 ans de durabilité au minimum,
  • résistance chimique,
  • qualités antistatiques,
  • finitions possibles: mat et brillant,
  • permet de renouveler des surfaces usées, mates et oxydées en restituant leur brillance naturelle,
  • application au rouleau en microfibre, en tissu microfibre, par pulvérisation basse pression HVLP,
  • application possible sur tous subjectiles non absorbants, dont le granit poli,
  • ne provoque aucune perte ni déformation optique des surfaces transparentes traitées, dont p. ex. le verre, les polycarbonates, etc.
  • ÉVALUATION TECHNIQUE NATIONALE IBDiM-KOT-2020/0551 Institut de construction de routes et de ponts,
  • certification bâtiment - label B.

 

 

Description du produit

KTX 30 est un revêtement isomorphe à un composant, à séchage clair, qui forme une protection permanente contre la peinture graffiti avec un effet anti-affiche. Le film créé est totalement transparent et n'entraîne aucune perte ou distorsion optique des substrats revêtus. Le produit sèche rapidement, présente une très bonne adhérence et durabilité. La surface protégée offre une protection contre les peintures graffiti en aérosol, la plupart des marqueurs disponibles dans le commerce, la saleté, les pluies acides, les alcalis, l'huile. Elle rend difficile le collage permanent d'affiches, d'autocollants, de ruban adhésif. Le KTX 30, lorsqu'il est appliqué, forme une couche séparatrice très transparente qui empêche la pénétration dans le substrat. Ses propriétés anti-adhésion entraînent une réduction de l'adhérence, provoquant souvent un effet « perlant » des substances liquides/pigments. Les surfaces protégées par le système KTX 30 restent propres longtemps grâce à ses propriétés antistatiques, ce qui permet de réduire visiblement les coûts de nettoyage et d'entretien, et donc d'allonger les intervalles d'entretien de ces surfaces. Les façades en verre protégées qui entrent en contact avec les intempéries facilitent l'écoulement de l'eau et de la neige, améliorant ainsi la visibilité dans des conditions défavorables. KTX 30 possède des propriétés de conservation et des filtres UV, grâce auxquels il fixe la couleur des substrats protégés et, dans le cas de surfaces anciennes, endommagées, ternies et oxydées, il leur redonne un aspect naturel. Le produit est disponible en deux versions: KTX 30: temps de correction d'environ 5 minutes. KTX 30 long: temps de correction d'environ 20 minutes.
Le revêtement anti-graffiti KTX 30 a été évalué par:
ÉVALUATION TECHNIQUE NATIONALE : Numéro IBDiM-KOT-2020/0551.

Données techniques après application

Aspect de surface: Revêtement transparent et brillant. La durabilité du revêtement est d'au moins 10 ans. Élimination des graffitis: jusqu'à 50 cycles. Épaisseur du film sec environ 2 à 5 pm. Protection anti-graffiti après 24 heures. Durcissement complet après 7 jours. Le revêtement a des propriétés anticorrosion, hydrophobes, anti-adhésion, anti-affiche, montrant une haute résistance au temps et aux conditions externes défavorables thermiques, biologiques, chimiques, UV, alcalines, corrosion, solutions salines et ammoniacales et la plupart des solvants. KTX 30 est un système durable qui permet l'élimination répétée de la peinture des graffitis sans qu'il soit nécessaire de restaurer le revêtement après le nettoyage des graffitis.

Exemples d'applications

KTX 30 convient aux surfaces dures et non absorbantes, telles que les laques, les revêtements en poudre, le polyuréthane, l'époxy, les peintures industrielles, les plastiques, par exemple le polystyrène, l'ABS, les polycarbonates, le verre acrylique (plexiglas/polyméthacrylate de méthyle), le verre, l'acier, le placage, l'aluminium et les pierres naturelles telles que le granit poli. À utiliser à l'intérieur et à l'extérieur des tramways, des bus, des trains et sur les distributeurs de billets, les parcmètres, les poteaux d'éclairage. En raison de ses propriétés translucides exceptionnelles, ce revêtement est particulièrement recommandé pour les écrans acoustiques en polycarbonate, en verre acrylique et autres matériaux similaires.

Méthode d'application

Le produit est prêt à être utilisé après ouverture de l'emballage. Ne pas remuer ou secouer le récipient avant l'utilisation en raison de la possibilité d'une accumulation de pression excessive. Fermer le récipient après avoir versé (à travers un tamis à peinture d'environ 125 pm) une quantité appropriée de matériau afin d'empêcher l'humidité de pénétrer dans le récipient et de limiter l'évaporation du produit. Pour l'application, doser le produit en petites quantités. Ne pas remettre le produit non utilisé dans son emballage d'origine. Le produit est appliqué en une fine couche. Si une couche trop épaisse est appliquée, une formation des craquelures du film sec est possible. Application du revêtement: + 5 à + 30°C. Température optimale d'application: + 15 à + 20°C. Humidité relative jusqu'à 70 %. En raison de la vitesse de séchage du produit, les corrections doivent être effectuées immédiatement. Les propriétés anti-adhérentes du revêtement empêchent l'application d'une autre couche.
Temps moyen de correction du revêtement après application sur le substrat à temp. 22˚C:
KTX 30: environ 5 min.
KTX 30 long: environ 20 min.
Sécheresse tactile du revêtement à temp. 22˚C:
KTX 30: environ 15 min.
KTX 30 long: environ 40 min.
Lors du séchage, veillez à ce qu'aucun contaminant, y compris l'eau, n'entre en contact avec le revêtement. Après environ 12 heures à la température de séchage 22°C, un durcissement pour une finition résistante aux intempéries a lieu. Les premières propriétés de protection anti-graffiti sont obtenues après environ 24 heures, tandis que la résistance mécanique, chimique et anti-graffiti complète est obtenue après 7 jours à température 22°C. Pendant cette période, le revêtement ne doit pas être essuyé ou frotté fortement. La plage de température appropriée doit être maintenue pendant toute la période de durcissement du revêtement, en évitant la lumière directe du soleil et l'humidité. L'humidité provoque une réticulation accélérée du revêtement, en affectant sa qualité et son étanchéité. Une fois que le revêtement anti-graffiti a durci, il ne peut plus être recouvert de façon permanente par une seconde couche du produit. Le revêtement doit être appliqué minutieusement de manière que toute la surface à protéger soit recouverte de la couche liquide, créant ainsi une couche uniforme. Une application imprécise du produit peut réduire l'efficacité de la protection anti-graffiti. Il faut veiller à ne pas appliquer trop de revêtement, la consommation moyenne est d'environ 12 ml/m² et ne devrait pas être dépassée de manière significative. Lors de 2 l'application d'un revêtement anti-graffiti sur des substrats nouvellement peints, il convient de prévoir un temps suffisant pour le durcissement du revêtement, conformément à la fiche technique de la peinture concernée. Un revêtement pour une utilisation en extérieur et en intérieur avec une ventilation adéquate. Prêtez attention aux sources potentielles d'incendie. Le vent transporte la vapeur sur une distance considérable.
Méthodes d'application:
Pulvérisation – le produit est appliqué par pulvérisation pneumatique HVLP à basse pression avec une buse de 0,7-1,3 mm à 2 à 3 bars.
Application manuelle – à l'aide de microfibres, de tampons de nettoyage pour verre plat ou de tissus absorbants non pelucheux. La meilleure façon de procéder est d'envelopper la partie en tissu du nettoyant pour vitres/tampon avec des microfibres. Il est important de choisir un outil d'application adapté à la taille et à la forme de la surface à protéger. Appliquer le revêtement directement sur la microfibre et non sur le substrat à protéger. Lorsque la microfibre est sale, elle doit être remplacée par une nouvelle. À utiliser comme un concentré. Ne pas mélanger avec d'autres liquides.

Consommation

Le principe de base est de faire 1 couche pleine/scellée. Des épaisseurs de revêtement d'environ 2 pm assurent une protection efficace. Le produit est très économique en consommation.
Performance théorique: 66 m²/1 L (15 ml/m) jusqu'à 111 m²/1 L (9 ml/m²) ) Le rendement théorique est une valeur indicative spécifiant des quantités de consommation extrêmes, qui varient en fonction du type de substrat à protéger.
Les performances pratiques – dépendent des conditions d'application, de la technique d'application et de la perte de matériau.

 

Exemples de méthodes d’application du revêtement anti graffiti KTX 30:

 

 

 

 

 

 

Pour obtenir la Certification, le revêtement anti graffiti KTX 30 a été mis aux nombreux essais conformes aux normes ci-après:

  • PN-EN 1062-3:2008 Peintures et vernis - Produits de peinture et systèmes de revêtements pour maçonnerie et béton extérieurs -- Partie 3: Détermination de la perméabilité à l’eau liquide.
  • PN-EN 1542:2000 Produits et systèmes pour la protection et la réparation des structures en béton -- Méthodes d’essais -- Mesurage de l’adhérence par traction directe.
  • PN-EN 1767:2008 Produits et systèmes pour la protection et la réparation des structures en béton -- Méthodes d’essais -- Analyse par spectrométrie infrarouge.
  • PN-EN ISO 2811-1:2012 Peintures et vernis -- Détermination de la masse volumique -- Partie 1: Méthode pycnométrique.
  • PN-EN ISO 3219:2000 Plastiques -- Polymères/résines à l’état liquide, en émulsion ou en dispersion -- Détermination de la viscosité au moyen d’un viscosimètre rotatif à gradient de vitesse de cisaillement défini.
  • PN-EN ISO 3251:2008 Peintures, vernis et plastiques -- Détermination du pourcentage en volume de matière non volatile.
  • PN-EN ISO 7783-2:2001 Peintures et vernis -- Produits de peinture et systèmes de revêtement pour maçonnerie et béton extérieurs -- Partie 2: Détermination et classification du taux de transmission de la vapeur d'eau (perméabilité)
  • PN-EN ISO 7783:2012 Peintures et vernis -- Détermination des propriétés de transmission de la vapeur d’eau -- Méthode de la coupelle.
  • PN-EN ISO 9001:2009 Systèmes de management de la qualité -- Exigences.
  • PN-EN ISO 9001:2009/AC:2009 Systèmes de management de la qualité -- Exigences.
  • ASTM D6578 Standard Practice for Determination of Graffiti Resistance.

Méthodes d’essai appliquées dans la procédure d’agrément:

  • Méthode d’essai IBDiM PB/TM-1/13 Evaluation de l’état du revêtement (ou de l’enduit) de protection après l’essai de résistance au gel.

Rapports d’essai des produits de construction utilisés dans la procédure d’agrément:

  • Essais IBDiM, Rapport IBDiM No TM4/32/2014.

 

Summary of anti-graffiti coating properties:

Table of anti-graffiti coatings